石英砂主要杂质的常用脱除方法  

石英中的元素杂质主要为氧化铁及氧化铝等金属氧化物，其中，部分Fe2O3以氧化膜的形式附着在石英颗粒表面，Al2O3则以黏土矿物（如高岭土、伊利石、云母等）的形式混入。另外，对用于生产高纯石英玻璃的天然石英而言，流体包裹体也是影响产品质量的重要杂质。因此，石英砂的选矿提纯主要是铁杂质、铝杂质和流体包裹体的有效脱除，其方法包括擦洗、磁选、浮选、酸浸、热处理、微生物浸出等。  

1、石英擦洗  

擦洗是借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，擦洗可以擦碎未成单体的矿物集合体，再经过分级作业达到对原料的初步提纯效果。目前，主要有机械擦洗和超声波擦洗。  

影响机械擦洗法效果的主要因素是来自擦洗机的结构特点和配置形式，其次为工艺因素（主要包括擦洗时间和擦洗固体浓度）。  

超声波擦洗是用超声波对液体中的石英颗粒进行猛烈冲击，从而使颗料表面的微量杂质或水化膜迅速地从石英颗粒表面剥落，在分散剂的作用下成为微细的悬浮物，脱离石英砂，经洗涤分离后，使石英砂纯度大大地提高。  

2、石英磁选  

磁选工艺可大限度地清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。一般而言，对含杂以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英砂，利用湿式强磁机在8×105.A/m以上可以选出；对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁机或中磁机进行选别效果比较好。  

磁选次数和磁场强度对磁选除铁效果有重要影响，随磁选次数的增加，含铁量逐渐减少；而一定的磁场强度下可除去大部分的铁质，但此后磁场强度即使提高很多，除铁率也无多大变化。另外，石英砂粒度越细，除铁效果越好，其原因是细粒石英砂中含铁杂质矿物量高的缘故。  

3、石英浮选  

浮选除去石英中的伴生矿物长石与云母典型的工艺流程是以氢氟酸为活化剂，在强酸条件下（pH=2-3）采用胺类阳离子捕收剂进行浮选。但随着环保意识的增强，现在多采用无氟浮选法。