石英砂过滤罐压力失控的原因及对策

石英砂过滤罐内部结构的上部为滤筐或水管及分支筛管，下部为集水汇管和分支筛管。石英砂重力式过滤罐内部结构的上部为滤筐，下部为筛网。在维护过程中，经常会发现过滤筐和筛网的损坏是造成石英砂跑料的主要原因。

造成石英砂跑料原因:认可，，原油中含有聚合物胶体，将筛板堵塞在滤筐上，为了在生产中达到反冲洗效果，必须保证反冲洗水量。当反冲洗压力增大、用水量减少时，反冲洗压力增大，会使罐内压力增大。过大的压力会撕裂筛板，导致石英砂跑料；第二，筛管没有固定牢固，在正反力作用下将筛管底管与汇管连接处的焊缝被撕裂，严重的时候筛管会整体折掉。第三，筛管本身的质量是不合格的。在筛管使用一段时间后间隙变大造成跑料。第四，重力式过滤罐筛网损坏造成跑料。

解决措施：

1、定期清洗滤筐筛板上的聚合物。过滤罐运行一段时间后，打开过滤罐进行通风，进入过滤罐观察滤料上方的滤筐是否堵塞，如果堵塞则进行清洗。

2、增加滤筐本身的强度，以抵御反冲洗过程中的压力。

3、当筛管固定时，U形卡紧卡在筛管的基管上。

4、提高筛管质量，在制造筛管时增加纵向配筋的根数，这会大幅提高筛管的强度。

5、对于筛网，应在压条和筛板之间增加一层耐油橡胶皮，以密封并增加强度。另外固定时将筛网边缘缠绕在压条上2-3圈，然后再与筛板固定。这样可以确保筛网牢固固定。